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金属破碎机选择时还需考虑：处理物料种类：除了易拉罐，如果还有油漆桶、薄铁皮等，需确认设备处理能力。出料粒度：根据你的需求，看设备出料细度是否符合要求。配套设备：如是否需要输送带提高加料效率，或是否需要磁选分选功能分离铁和铝。废钢破碎机 常见故障处理了解常见故障有助于你及时应对：轴承过热：可能原因包括轴承座不平、电机与粉碎机转子不同心、润滑油量不当或老化、轴承盖与轴配合过紧等。应停机排查，调整同心度或按量加注、更换润滑油。粉碎机堵塞：常见原因有进料过快、出料管道不畅、锤片或筛网问题、物料含水率过高等。应调整进料速度或方式，清理出料口，定期更换磨损件，并控制物料含水率（建议低于14％）。机体振动：可能由于电机转子与粉碎机转子不同心、粉碎机转子本身不平衡、地脚螺栓松动、锤片折断或粉碎室有硬杂物等原因引起。需检查并调整同心度，重新平衡转子，紧固地脚螺栓，更换损坏的锤片或清除杂物。
汽车壳破碎机标准操作流程（分机型指引）?1. 通用开机流程（所有机型适用）?通电检查：打开总电源开关，检查控制系统指示灯（电源灯亮、故障灯灭为正常）；?空载试运行：按下 “空载启动” 按钮，让设备空转 3-5 分钟，观察：?锤击式：听锤头击打衬板声音（均匀无异响），转速稳定（符合设备额定值，如 1500r/min）；?剪切式：看刀盘转动方向（顺时针，禁止反转），无卡滞、抖动；?进料操作：空载正常后，启动输送带 / 进料斗，按 “均匀进料” 原则投入物料：?锤击式：处理易拉罐等轻薄料时，进料速度控制在 1-2 吨 / 小时（避免堆积）；?剪切式：处理钢筋等长条料时，单次投入量≤设备额定（如中型机≤5 根 Φ20mm 钢筋）；?复合式：混合物料需分层投入（先投脆性料，再投韧性料）
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工作原理锤击式破碎：在高速大扭矩电机驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。剪切式破碎：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用而破碎。结构组成动力系统：通常由电机或柴油机提供动力，通过皮带轮、联轴器等传动装置将动力传递给破碎部件。破碎腔：是核心部件，由锤头、衬板、筛网等组成，废旧金属在腔内受到击打、剪切和研磨等作用而被破碎。进料装置：一般包括进料斗和输送带，可将废旧金属物料均匀送入破碎腔。出料装置：位于破碎机底部或侧面，用于排出破碎后的金属颗粒。
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