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常见故障原因
轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其 性变形，直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。
[0005] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种机械强度高且受力可靠性好的轴套 的结构。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本轴套的结构包括轴体，所述 的轴体一端具有沿其轴向中心设置的正方形配合孔，在轴体外壁设有四个圆周分布且分别 与正方形配合孔每个角部相对应的加强筋，所述的轴体上还设有套在所述的加强筋外围且 与轴体和加强筋连为一体式结构的加强套。
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通过采用上述技术方案，卡嵌槽和卡嵌块相互配合，进一步地增加了陶瓷衬套与环形槽之间的接触面积，通过增加接触面积，同时高温粘接层能够填充入卡嵌槽内，从而在陶瓷衬套与环形槽相对转动的过程中，能够使卡嵌槽与卡嵌块进一步地固定，卡嵌槽能提供防止陶瓷衬套远离环形槽方向移动的作用力，从而使陶瓷衬套能够很好的固定在环形槽内，减少两者之间的相对移动；同时在高温粘接后，陶瓷衬套与环形槽成为一体，结构强度更高。
作为优选，所述左轴套与右轴套相配合的延伸部内贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定件。
通过采用上述技术方案，螺纹孔和固定件相互配合，使得左轴套和右轴套之间实现可拆卸固定连接，方便大型轴套的生产、安装和拆卸。
0003] 例如，中国 文献公开了一种方矩管生产线粗成型轴套，[申请号： 201320646212. 8]，包括轴套本体，所述的轴套本体一端设有加长体，所述的加长体与轴套 本体之间通过对接焊接件焊接成一体结构；所述的加长体上设置有螺纹丝，所述的加长体 上设有加固螺母，所属加固螺母通过螺纹丝固定在所属加长体上。
[0004] 上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在 以下缺陷：整体的结构复杂且成本较高；机械强度低且连接不方便，另外，该方案其受力可 靠性差。
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